Bedingungen für überlistete Teile

Sekundärformbedingungen: Formtemperatur, Einstellungstemperatur, Formgeschwindigkeit
Formtemperatur: Die Temperatur für Sekundärform ist die Temperatur, bei der das Polymer verformen kann, und hat die maximale Dehnung. Zu diesem Zeitpunkt steigt die Temperatur und Übergänge in einen hohen elastischen Zustand. Da sich die Kettensegmente zu bewegen beginnen und die Viskosität des Systems sehr hoch ist, ist der Reibungswiderstand gegen die Bewegung der Kettensegmente relativ groß. Die hohe elastische Verformungsverlängerung bleibt signifikant hinter der Spannungsänderung, und die interne Reibung ist ebenfalls groß. Beispielsweise beträgt die optimale Formtemperatur von hartem Polyvinylchlorid (tg =83 Grad) 92 ~ 94 Grad und die optimale Formtemperatur von Polymethylmethacrylat (Tg =105 Grad) Die Temperatur beträgt 118 Grad.
Temperatur der Einstellung: Wenn die Einstellungstemperatur abnimmt, nimmt die wiederherstellbare Verformung ab und die Restverformung (effektive Verformung) steigt, sodass die Einstellungstemperatur am besten ist, um niedriger als TG zu sein. Je höher die Formtemperatur, desto größer ist die erhaltene verbleibende Formvariable und desto besser die dimensionale Stabilität des Produkts. Die Dehnung des Produkts hat zu diesem Zeitpunkt jedoch einen Höchstwert. Wenn die Formtemperatur zu hoch ist, nimmt die Dehnung ab. Es treten instabile Phänomene auf, wie z. B. Erweichen und Zersetzung aufgrund des Erhitzens unter dem Einfluss von hoher Temperatur und niedriger Geschwindigkeit, was zu Rissen und anderen Phänomenen im Produkt führt.
Formgeschwindigkeit: Bezieht sich auf die Zeit, die erforderlich ist, um eine bestimmte Verformung oder die Verformung innerhalb eines bestimmten Zeitraums abgeschlossen zu machen. Es hängt mit der Formtemperatur zusammen, und der Raumtemperatureffekt des Polymers muss berücksichtigt werden. Unter dem TG kann langsame Formteile eine hohe Dehnung erhalten. Über TG kann schnelles Formteil eine höhere Dehnung erhalten.