Zu den Präzisionsanforderungen für Präzisionsformen gehören die Genauigkeit der Dimension, Formgenauigkeit, Positionsgenauigkeit und Oberflächengenauigkeit.
Dimensionsgenauigkeit: Bezieht sich auf den Grad der Konformität zwischen der tatsächlichen Größe des Teils nach dem Verarbeiten von Formzubehör und dem Zentrum der Toleranzzone der Teilgröße. Die dimensionale Genauigkeit wird durch dimensionale Toleranz gesteuert. Je kleiner die dimensionale Toleranz ist, desto höher die dimensionale Genauigkeit.
Formgenauigkeit: Bezieht sich auf den Grad der Konformität zwischen der tatsächlichen geometrischen Form der Formteiloberfläche nach der Verarbeitung von Schimmelpilzzubehör und der idealen geometrischen Form. Zu den Elementen zur Bewertung der Formgenauigkeit gehören Geradheit, Flachheit, Rundheit, Zylinder, Linienprofil usw., und die Formgenauigkeit wird durch Formtoleranz gesteuert.
Positionsgenauigkeit: Bezieht sich auf die tatsächliche Positionsgenauigkeitsdifferenz zwischen den relevanten Oberflächen der Teile, nachdem das Mold -Zubehör verarbeitet wurde. Zu den Elementen für die Bewertung der Positionsgenauigkeit gehören Parallelität, Vertikalität, Neigung, Koaxialität, Symmetrie, Position, Rundläufe und Gesamtanlauf usw., und die Positionsgenauigkeit wird durch Positionstoleranz gesteuert.
Oberflächengenauigkeit: Die relative Positionsgenauigkeit zwischen den oberen und unteren Formen des Arbeitsteils der Form ist besonders wichtig, da hoch - Präzisionsprodukte durch höhere - Präzisionsformen garantiert werden müssen. Die Schimmelpilzgenauigkeit muss im Allgemeinen 2 Stufen oder höher sein als die Produktgenauigkeit.
Darüber hinaus sollte die Genauigkeit von Präzisionsformen im Allgemeinen 0,005-0,01 mm erreichen, was die hohen Standardanforderungen für Präzisionsformen zeigt.